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      雙端加工數控車床

      新聞動態

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      如何提高數控機床的維修效率必看

      2020-05-07

        統計2019年我國的數控機床情況發現,我國的機床工業規模低于日本,占全球比重約31.5%,要點主要以華東地區生產為主。隨著數控機床的模塊化發展,使數控加工設備增加了柔性化的特色。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數字表明,經過信息載體輸入數控設備。那么你知道嗎?它的多數毛病是由軟件犯錯引起的,在確認軟件無毛病后才可以在不拆機床機械部分的條件下省去許多麻煩,提高修理功率。

        1.切削加工時,加工外表有波紋。闡明是主軸松動潤滑不良形成軸承磨損。調整主軸前、后螺母、并對主軸徑向跳動和軸向竄動值調整在0.01范圍內。?

      全自動正倒立數控車床

        2.機床不按程序工作,尺寸存在脈沖丟步現象,引起復位、定位不準、加工件不合格。原由于:刀架與中滑板銜接松動,導軌與中滑板銜接松動,導軌與中滑板銜接松動;導軌與溜板合作處磨損空隙增大,絲桿與減速齒輪箱內從動齒輪銜接鍵合作空隙大。有必要對導軌進行刮研、并對從動齒輪銜接鍵進行更換。(若空隙不太大、可經過調整主機控制空隙補償數據處理)?

        3.機床長時間運行,絲桿磨損不均勻,有的部位過松、有的部位過緊,形成卡滯或振蕩。更換以磨損的絲桿或更換成滾珠絲桿螺母副,有利于機床定位精度的提高和延長步進電機的使用壽命。?

        4.加工時,重復定位精度差。首先檢查步進電機后蓋內阻尼器是否過松,再查找與步進電機與絲桿銜接是否松動、或絲桿是否存在軸向竄動。?

        5.機床進給呈現運行不平穩,尺寸誤差過大及換向后有丟步現象。檢查步進電機與自動齒輪的接合處的錐銷是否有松動或扭斷。

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